Permohonan spesifik paip keluli ASTM A106 dalam industri petroleum dan gas asli
Paip keluli ASTM A106 telah menjadi bahan utama dalam industri petroleum dan gas asli kerana struktur lancarnya, suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi, dan pemilihan gred yang pelbagai. Berikut adalah aplikasi khusus dan analisis teknikal dalam bidang ini:
1. Paip penghantaran minyak dan gas
Pengangkutan jarak jauh minyak mentah dan gas asli
Paip keluli gred A106 A106 digunakan secara meluas dalam saluran paip minyak dan gas bawah laut kerana kekuatan hasil yang tinggi (≥ 240 MPa) dan kekuatan tegangan (≥ 415 MPa). Struktur lancarnya dapat menahan tekanan tinggi (seperti saluran paip dari kepala tekanan tinggi ke kemudahan pemprosesan), dan julat diameter luar meliputi 1/8 inci hingga 48 inci, sesuai untuk keperluan berkaliber yang berbeza
Kes: Biasa digunakan untuk saluran paip batang dan mengumpulkan saluran paip dalam medan minyak dan gas, seperti sistem penghantaran tekanan tinggi dalam pengekstrakan gas syal.
Kesesuaian untuk persekitaran berasid
ASTM A106 menyediakan versi NACE MR0175/ISO 15156 untuk medan minyak dan gas berasid yang mengandungi hidrogen sulfida (H ₂ S). Pastikan keselamatan dalam persekitaran yang keras dengan mengehadkan kandungan sulfur dan fosforus (s ≤ 0.035%) dan menjalankan ujian HIC (hidrogen yang disebabkan oleh keretakan)
2. Peralatan telaga minyak dan gas dan gas
A106 Paip keluli gred C (kekuatan hasil ≥ 275 MPa) sesuai untuk komponen selongsong dan tiub dalam telaga suhu tinggi dan tekanan tinggi. Sebagai contoh, dalam telaga mendalam atau ultra, rintangan suhunya boleh mencapai 650 ° C (jangka pendek), memastikan kestabilan peralatan dalam stim tekanan tinggi atau cecair berasid.
Kelebihan Teknikal: Proses lukisan panas atau sejuk menyediakan dimensi ketepatan tinggi (toleransi ± 1%), mengurangkan risiko kebocoran semasa pemasangan bawah tanah
3. Sistem saluran paip kilang penapisan dan kimia
Reaktor suhu tinggi dan unit fraksionasi
Paip keluli B-Class digunakan sebagai saluran paip untuk unit retak pemangkin dan unit hidroproses dalam kilang penapis, mampu menahan suhu tinggi (425 ° C ~ 650 ° C) dan media menghakis (seperti minyak mentah berasid)
Sokongan Proses: Meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan saluran paip melalui lapisan galvanizing atau epoksi (seperti 3LPE)
Kemudahan gas asli cecair (LNG)
Dalam sistem pengangkutan suhu rendah LNG, paip keluli ASTM A106 menjalani normalisasi rawatan untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah, menyesuaikan diri dengan persekitaran suhu rendah di bawah -45 ° C, dan mencegah patah rapuh
4. Platform minyak dan gas luar pesisir dan saluran paip bawah laut
Kekuatan yang tinggi (seperti bahan setara gred x70) dan rintangan kakisan air laut paip keluli A106 untuk saluran paip bawah laut dan penaik sesuai untuk penumpang dan paip salib dalam bidang minyak dan gas dalam laut. Proses Rolling Mekanikal Thermal (TMCP) menapis saiz bijian, meningkatkan rintangan keletihan, dan bertindak balas terhadap beban gelombang dan kesan semasa lautan
Kes: Digabungkan dengan salutan polietilena (HDPE) atau rawatan galvanizing, yang digunakan untuk saluran paip bawah laut yang tahan kakisan di ladang minyak dan gas Laut Utara.
5. Sistem Pengagihan Bekalan dan Penyimpanan Gas Bandar
Paip keluli gred ASTM A106 digunakan untuk saluran paip utama tekanan tinggi di rangkaian gas bandar (seperti sistem dengan tekanan di atas 4 MPa) kerana keberkesanan kos dan kebolehkerjaan yang tinggi. Panjang tetapnya (seperti 12 meter) mengurangkan nod kimpalan di tapak dan menurunkan kos pembinaan
Reka Bentuk Khas: Paip keluli tergalvani sesuai untuk kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi atau keterujaan tanah, seperti saluran paip gas bawah tanah di bandar -bandar pesisir di bandar -bandar pantai
Perbandingan Teknikal dan Cadangan Pemilihan
Pemilihan gred
B-level: Suhu tinggi konvensional dan senario tekanan tinggi (seperti saluran paip penapisan, saluran paip penghantaran gas darat).
C-level: Tekanan ultra tinggi atau senario suhu yang melampau (seperti selongsong baik dalam, peralatan retak suhu tinggi).
Versi Galvanized/NACE: persekitaran kelembapan berasid atau tinggi (seperti medan minyak dan gas yang mengandungi sulfur, saluran paip kapal selam)
Keserasian dengan standard lain
ASTM A106 Gred B dan API 5L Gr. B mempunyai komposisi kimia yang sama (C ≤ 0.30%, Mn 0.29-1.06%) dan boleh digunakan secara bergantian dalam saluran paip minyak dan gas konvensional.
meringkaskan
Paip keluli ASTM A106 meliputi pelbagai aplikasi dalam industri petroleum dan gas asli, dari tanah ke laut dalam, dari konvensional hingga persekitaran yang keras. Kelebihan terasnya terletak pada kebolehpercayaan yang tinggi struktur lancar, kebolehsuaian pelbagai peringkat, dan proses rawatan tahan kakisan. Pengguna perlu memilih pelan rawatan gred dan permukaan yang sesuai berdasarkan keadaan kerja tertentu (tekanan, suhu, medium menghakis) untuk memastikan keselamatan sistem dan ekonomi.
