Das ASTM A106 -Stahlrohr ist ein amerikanisches Standard -Nahtkohlenstoff -Stahlrohr, das in hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen weit verbreitet ist.
1 、 Kerneigenschaften von A106 Stahlrohr
Material- und Klasseneigenschaften
ASTM A106 ist in drei Klassen unterteilt: A, B und C, wobei die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften allmählich zunehmen. Zum Beispiel Klasse B (am häufigsten verwendet): Kohlenstoffgehalt ≤ 0,30%, Ertragsstärke ≥ 240 MPa und maximale Betriebstemperatur von bis zu 425 ° C ~ 650 ° C.
Grad C: Kohlenstoffgehalt ≤ 0,35%, Ertragsfestigkeit ≥ 275 MPa, geeignet für höhere Temperaturen und Kessel mit großer Durchmesser.
Durch die Anpassung des Kohlenstoff- und Mangansgehalts, um die Leistung zu verbessern, kann der Mangangehalt beispielsweise um 0,01% des Kohlenstoffgehalts um 0,06% steigen, um die Zähigkeit zu verbessern.
Hochtemperatur- und Hochdruckwiderstandsleistung
Es kann stabil in Umgebungen von bis zu 600 ° C (kurzfristig) funktionieren, und Stahlrohre der B-Klasse werden üblicherweise in Hochdruckkesseln und petrochemischen Rohrleitungen von 450 ° C bis 650 ° C verwendet
Die nahtlose Struktur macht ihre Druckfestigkeit signifikant höher als die von geschweißten Rohren, wie z. B. die Zugfestigkeit von B-Qualität ≥ 415 MPa.
Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungstechnologie
Gewöhnliche A106 -Stahlrohre haben eine gewisse Korrosionsbeständigkeit gegen Säure-, Alkali- und Salzmedien, aber in extremen Umgebungen müssen sie verzinkt werden (wie z. B. verzinkte Rohre) oder säurebeständiges behandeltes (z. B. NACE -Versionen).
Galvanisierungsprozess verbessert die Fähigkeit zur Rostprävention durch Isolieren von mittlerem Kontakt, geeignet für den Transport feuchter oder korrosiver Flüssigkeiten
Die NACE -Version passt sich an saure Umgebungen an, die Wasserstoffsulfid enthält, indem sie ihre Zusammensetzung (begrenzte Schwefel und Phosphor) optimiert und HIC/SSC -Tests bestanden.
Verarbeitung und technologische Vorteile
Nahlose Strukturen können durch heiße Rollen-, Kaltzeichnung oder Extrusionsprozesse mit hoher dimensionaler Genauigkeit (Außendurchmesser ± 1% Abweichung) und glatten Oberflächen erzeugt werden
Unterstützung der sekundären Verarbeitung wie Schweißen und Biegung, um komplexe technische Anforderungen zu erfüllen.
2 、 Hauptantragsbereiche
Öl- und Gasindustrie
Transport von Medien wie Rohöl und Erdgas, mit Hochdruckbeständigkeit, um die Sicherheit der Rohrlinie zu gewährleisten (z.
Die säuresistente Version (A106 gr. B NACE) wird in Öl- und Gasfeldern verwendet, die Wasserstoffsulfid enthalten.
Chemische und petrochemische Industrie
Verzinkte Rohre werden für Reaktoren, Lagertanks und ätzende Flüssigkeitspipelines verwendet, um das Korrosionsrisiko zu verringern.
Strom- und Kesselsystem
Die Superhitzer, Reher, Dampfleitungen usw. von Hochdruckkesseln bestehen aus Stahlrohren in B-Qualität, die den Arbeitsbedingungen von 450 ° C ~ 650 ° C erfüllen. C.
Kraftwerkskühlwasserpipeline und Dampfabgabesystem
Mechanische Herstellung und Konstruktion
Als strukturelle Komponente oder Flüssigkeitspipeline von Kompressoren Pumpenventile
Verwenden Sie Fixlängenrohre (z.
Andere spezielle Felder
Kernindustrie (Kernreaktordruckbehälter), Luft- und Raumfahrt (Motorleitungen) und Schiffbau (Wärmetauscher) usw.
3 、 Assoziation und Unterschiede mit anderen Standards
Kompatibilität mit API 5L: A106 Grad B hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie API 5L GR. B und kann synonym für den Öl- und Gastransport verwendet werden.
SA106 und ASTM A106: ASME SA106 stimmt mit den ASTM A106 -Standards überein, mit nur Unterschieden in Metrik und kaiserlichen Markierungen.
zusammenfassen
Das ASTM A106 -Stahlrohr ist aufgrund seiner nahtlosen Struktur, hohen Temperatur und Hochdruckwiderstand sowie einer vielfältigen Auswahl des Grades das bevorzugte Material für Branchen wie Erdöl, Chemikalie und Leistung geworden. Benutzer müssen den Grad- und Behandlungsprozess gemäß den bestimmten Arbeitsbedingungen (wie Temperatur und Korrosivität) auswählen, beispielsweise wird der normale Grad B für herkömmliche Hochtemperaturumgebungen verwendet, eine galvanisierte Version verbessert die Rostprävention und die NACE -Version ist für saure Medien geeignet.
